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Máquina para hacer pasta de nuez, MUK-80

Máquina para hacer pasta de nuez, MUK-80 Máquina para hacer pasta de nuez, MUK-80

 

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Disponibilidad: equipo está hecho de encargo

Entrega: países de C.E.I.

Molino para hacer pasta de nuez MUK-80 – un molino coloidal vertical que se utiliza para hacer una pasta de diferentes tipos de nueces (almendra, avellanas y otros), semillas de girasol, semillas de sésamo y de lino.

Especificaciones técnicas

Modelo 50 100 150
Capacidad media de ciclo único (kg/hora) 20-100 40-200 60-300
Tamaño nominal de las partículas durante multiciclo 3-30 mkm
Diámetro de discos coloidales (mm) 50 100 150
Diámetro de boca de entrada (mm) 32 50 80
Diámetro de boca de salida (mm) 15 32 50
Alimentación eléctrica / clase de protección 3 fases 380V 50Hz. / IP55
Potencia de accionamiento (kW) 1,5 5,5 11
Dimensiones (largo х ancho х alto) (mm) 580х500х850 720х580х1100 860х770х1300
Peso (kg) 120 260 580
 
Modelo 200 240
Capacidad media de ciclo único (kg/hora) 200-1000 600-5000
Tamaño nominal de las partículas durante multiciclo 3-30 мкм
Diámetro de discos coloidales (mm) 200 240
Diámetro de boca de entrada (mm) 120 140
Diámetro de boca de salida (mm) 65 76
Alimentación eléctrica / clase de protección 3 fases 380V 50Hz. / IP55
Potencia de accionamiento (kW) 18 37
Dimensiones (largo х ancho х alto) (mm) 920х790х1350 1260х840х1500
Peso (kg) 720 1250

La máquina tiene un sistema de enfriamiento por agua de una cámara de trabajo. Está hecha totalmente o parcialmente de acero inoxidable.

Versiones posibles de la operación del molino:

  1. Ciclo único: el producto llegue a la entrada y sale del molino. En este caso no es posible obtener molienda fina del producto, pero la máquina da la capacidad máxima. 
  2. Ciclo mixto: en la máquina está instalada una tubería para suministro parcial inverso del producto molido en un ciclo cerrado. La calidad de molienda se mejora, pero el producto contiene las partículas de diferentes fracciones de la molienda.
  3. Multiciclo: el producto cargado a la tolva receptora, a lo largo de la tubería inversa, circula continuamente a través de los discos de molino y se tritura gradualmente en una fracción mínima posible. El molino pierde su productividad, pero después de la descarga el producto tiene la fracción de molienda máxima posible.

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